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        PC管與ABS管的材質區別有哪些?

        M稱:聚碳酸酯
        聚碳酸酯 是一種新型熱塑性工程塑料,聚碳酸酯有優良的電J緣性能和機械性能,尤其以抗沖擊性能為突出,韌性很高,允許使用溫度范圍較寬(-100~130℃),透明度高(譽為“透明金屬”)、無毒、加工成型方便。它不但可替代某些金屬,還可替代玻璃、木材等。近年來聚碳酸酯發展迅速,在機械、汽車、飛機、儀器儀表、電器等行業獲得了廣泛的應用。
        聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類高分子化合物的總稱。
        聚碳酸酯是一種新型的熱塑性塑料,透明度達90%,被譽為透明金屬。
        剛硬而有韌性,具有高抗沖擊性,高度的尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度,
        良好的J緣性及耐熱性和無毒性。
        聚碳酸酯燃燒特性:
        慢燃,離火后慢熄,火焰呈黃色,黑煙碳束。燃燒后塑料熔融,起泡,發出特殊的花果臭氣味。
        聚碳酸酯比重1.20,透明,本色呈微黃。
        聚碳酸酯性能:
        聚碳酸酯樹脂通過共聚,共混,增強等途徑發展了很多改性品種。
        聚碳酸酯樹脂與聚烯烴共混后,具有更高的沖擊韌性,耐沸水性和耐老化性能
        ,熔融粘度和注射溫度降低,因而易于加工成形。聚碳酸酯與此20~40%的ABS樹脂共混后,
        具有優良的綜合性能,它既有聚碳酸酯樹脂的高機械強度和耐熱性,又具有ABS的流動性好,
        便于加工的特點,各項性能指標大都介于聚碳酸酯和ABS之間。
        用途:
        聚碳酸酯主要用于生產工業制品,用來代替金屬及其它合金,
        在機械工業上作耐沖擊及高強度的零部件。玻璃纖維增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性,
        可代替銅,鋅,鋁等壓鑄件。


        ABS
        ABS樹脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三種單體的共聚物,ABS樹脂保持了苯乙烯的優良電性能和易加工成型性,又增加了彈性、強度(丁二烯的特性)、耐熱和耐腐蝕性(丙烯腈的優良性能),且表面硬度高、耐化學性好,同時通過改變上述三種組分的比例,可改變ABS的各種性能,故ABS工程塑料具有廣泛用途,主要用于機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。
        ABS塑料 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%
        成型溫度:200-240℃ 干燥條件:80-90℃ 2小時
        特點:
        1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
        2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
        3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等J別。
        4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
        用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
        成型特性:
        1.無定形料,流動性中等,吸濕大,須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
        2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
        3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
        4、如成形耐熱J或阻燃J材料,生產3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置

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